高压无气喷涂机在喷涂乳胶漆遇到的一些问题及处理方法
在使用高压无气喷涂机时，难免会因种种原因遇到这样那样的问题，所以了解这些问题和解决方法是非常重要的。
（1）起泡
主要原因：
1、喷距太近，涂料粘度过高，一次性喷涂太厚。2、墙体里有大量空气，没有使用抗碱底漆填平和封闭。3、墙体腻子疏松。
处理方法：
1、控制喷距；稀释，降低涂料粘度。
2、刮腻子找平，底漆封闭。
（2）流挂
主要原因：
1、涂料粘度过低，稀释过低2、喷嘴口径过大或磨损3、喷涂距离太近、重复喷涂4、喷枪移动速度太慢，压力过高，厚喷 5、基面过于平滑6、温度低，湿度大7、旧墙体没有刮腻子8、搅拌不均匀
处理方法：
1、小面积可用小修补辊筒轻轻收平后重新喷涂。
2、大面积待漆膜干燥后打磨重喷。
3、使用修补喷枪修补
（3）开裂
主要原因：
1、漆膜太厚。2、低温施工（5度以下）3、基材（墙体、腻子、板材搭接处或墙体未处理好）开裂。4、石膏线未封闭好。5、腻子未干就涂面漆,两层涂膜内外干燥速度不同,收缩不一致。6、室内外温差较大，涂膜未干透，空气对流大，造成涂膜收缩不一致。7、所用腻子强度低,耐水性差,遇水膨胀
处理方法：
1、针对起因予以调节。
2、用弹性腻子补平裂缝或将漆膜全部铲掉，重新施工
（4）遮盖不好（露底）
主要原因：
1、稀释比例太大2、喷涂不均匀3、产品质量差
处理方法：
1、按推荐配比稀释并重新喷涂一次
2、保证施工均匀性
（5）喷花、发花
主要原因：
1、压枪不规范，造成漆膜厚薄不一。2、兑水量太大。3、兑水稀释搅混不均匀。4、底材过于疏松、未作抗碱底漆5、漆量不够，喷涂过薄6、色浆不配套或使用劣质色浆7、大风中施工
处理方法
1、针对起因予以调整。
2、重新喷涂一遍。
3、局部点喷（黑的地方或露底）
（6）有颗粒
主要原因：
1、灰尘2、喷距太远，漆雾过大。3、压力不够，涂料雾化不良。4、喷嘴磨损。5、过滤网损坏或过滤网未清洗干净。
处理方法：
1、针对问题原因进行调节，等涂膜干燥后打磨重喷。
2、表干后用手轻摸一次。
3、用1500#砂纸打磨一次。